在市政污水處理、工業廢水排放及特殊場景如垃圾收集車洗車場等應用中，固體雜質與纖維物質引發的泵體堵塞問題長期困擾著設備運行效率與維護成本。日本TSURUMI鶴見泵業憑借95年技術積淀，推出的CZ系列潛水式切割粉碎排水泵，通過結構創新、材料升級與智能保護三大核心突破，重新定義了污水泵的抗堵塞性能標準。

一、CZ系列潛水式切割泵的核心工作原理

TSURUMI鶴見CZ系列潛水式切割泵通過創新剪切結構、延長型旋轉導軌設計及高效液壓系統的協同作用，實現了對固體和纖維物質的高效粉碎與順暢輸送，其工作原理可分解為以下三個核心環節：

1、創新剪切結構：粉碎固體與纖維物質

CZ系列的核心創新在于其心形固定式吸入蓋與高效開放式雙葉葉輪的組合設計：心形固定式吸入蓋上配備極鋒利的葉片，在旋轉導葉的輔助下形成碾磨與削碎的雙重作用力。當污水中的固體物質（如鋁罐、塑料瓶、濕巾、口罩等）進入泵體時，吸入蓋的葉片會像碾磨盤一樣將其初步粉碎，同時削碎纖維物質（如毛發、繩索、橡膠手套等），為后續切割做準備。同時，葉輪采用雙導葉設計，兩片葉片以剪刀式運動軌跡將固體物質進一步切割成碎片。導葉的鋒利邊緣與固定吸入葉片形成剪切力，確保固體物質被切割成粒徑小于管道直徑的碎片，從而避免堵塞。例如，在處理聚丙烯帶或硬紙板時，葉輪可將其切割成2mm以下的顆粒，順利通過管道。

2、延長型旋轉導軌：防止葉輪中心堵塞

傳統切割泵的葉輪中心低壓區易形成固體堆積，導致“死區"堵塞。CZ系列通過延長型旋轉導軌設計破解這一難題：導軌將廢物引導至銳邊葉片區域，同時遠離葉輪中心，避免固體物質在低壓區滯留。例如，在處理含沙量3kg/m3的泥漿時，導軌可確保沙粒沿螺旋軌跡排出，而非沉積在葉輪中心。與此同時導軌與葉輪的協同作用形成螺旋流道，使固體物質在離心作用下加速排出。這一設計使CZ系列在含硬紙板、聚丙烯帶等雜質的污水中，仍能保持130m3/h的額定流量，效率衰減率不足5%。

3、配備高效液壓系統：輸送粉碎后的物質

CZ系列的液壓系統通過開放式雙葉葉輪與寬流道設計的配合，實現粉碎后物質的高效輸送：葉輪采用開放式結構，減少流體阻力，確保粉碎后的碎片能順利進入泵體。例如，在處理含鋁罐碎片的污水時，開放式葉輪可避免碎片卡在葉輪與泵殼之間，保障連續運行。值得一提的是泵體內部流道寬度經過優化，可容納最大50mm的顆粒通過（部分型號），遠超普通潛水泵（≤10mm）。這一設計使CZ系列能直接處理含大顆粒雜質的污水，無需前置篩網或渣籃，降低維護成本。

4、輔助設計：提升可靠性與耐久性

CZ系列還通過以下輔助設計進一步強化其抗堵塞性能：

● 碳化硅機械密封：耐腐蝕性、耐磨損性及耐熱性較碳化鎢提升5倍，配合NBR/FPM橡膠部件，可耐受80℃高溫及pH值2-12的酸堿環境，確保長期穩定運行。

● 雙金屬片過熱保護：當電機因干轉或過載過熱時，雙金屬片會在0.3秒內切斷電源，避免電機燒毀。例如，在垃圾處理廠連續運行測試中，該保護裝置使電機壽命延長至12000小時。

● 油腔隔離設計：將馬達與污水分隔，防止潮濕空氣滲入及冷凝水形成，降低故障風險。

二、性能參數及型號示例

出水口徑：100mm

輸出功率：2.2kW - 15kW

適用場景：含固體廢物的污水和廢水處理，尤其適合纖維材料較多的環境

型號示例：100CZ42.2（口徑100mm，輸出功率2.2kW）、100CZ43.7（口徑100mm，輸出功率3.7kW）

三、多元化應用場景：從市政到工業的全領域覆蓋

CZ系列的抗堵塞特性使其在多領域展現價值：

1. 市政污水：在東京都下水道改造項目中，CZ-80NH23.0C型號替代傳統泵后，年堵塞次數從47次降至2次，電費降低18%；

2. 工業廢水：某化工企業排放含聚丙烯纖維的廢水，CZ系列通過切割將纖維長度從50mm降至5mm以下，避免管道纏繞；

3. 特殊場景：在醫療廢水處理中，其粉碎結構可破壞口罩、防護服等醫療垃圾的完整性，降低病毒傳播風險。

4. 應用案例驗證

某凈化中心：原水槽設置CZ系列后，拆除傳統渣籃，通過前級泵吸入大量異物（如塑料袋、橡膠手套），減少其他泵的堵塞風險。連續運行3個月未發生堵塞，葉輪磨損量不足0.1mm。

東京都下水道改造：CZ-80NH23.0C型號替代傳統泵后，年堵塞次數從47次降至2次，電費降低18%，驗證了其高效節能與抗堵塞性能。

總結：TSURUMI鶴見CZ系列潛水式切割泵通過剪切結構粉碎固體、旋轉導軌防止堵塞、液壓系統高效輸送的三重機制，結合碳化硅密封、過熱保護等輔助設計，實現了對高濃度雜質污水的穩定處理。其創新設計不僅提升了泵的抗堵塞性能，還降低了維護成本，為市政、工業及特殊場景提供了可靠的解決方案。