在工業(yè)制造領(lǐng)域，粉塵與油霧污染始終是制約生產(chǎn)效率與作業(yè)安全的核心痛點(diǎn)。傳統(tǒng)環(huán)境設(shè)備因過濾效率低、維護(hù)成本高、噪音超標(biāo)等問題，難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)清潔生產(chǎn)的高標(biāo)準(zhǔn)需求。SDG昭和電機(jī)（SHOWA DENKI）推出的CRM-H07-S22油霧收集器/工業(yè)集塵機(jī)，憑借其創(chuàng)新設(shè)計(jì)與核心技術(shù)突破，成為解決工業(yè)環(huán)境凈化難題的至關(guān)重要產(chǎn)品。

一、油霧收集器CRM-H07-S22核心特點(diǎn)

1. 可以根據(jù)使用環(huán)境（水基或油基）選擇過濾器和除霧器的類型。

2. 維護(hù)簡便安全：可以在管道軟管仍連接的情況下更換過濾器和除霧器。

3. 自帶接線端子，防止電機(jī)燒壞：電機(jī)繞組上裝有熱保護(hù)器，將其連接到電磁開關(guān)的工作電路上，可以防止燒毀。

4. 發(fā)動(dòng)機(jī)采用防護(hù)等級(jí)IP65（防塵防水型）的安全設(shè)計(jì)。

二、核心性能參數(shù)

1. 吸入口直徑：123mm，適配機(jī)床加工產(chǎn)生的油霧流量。

2. 電機(jī)輸出功率：

● 50Hz工況：0.75kW，平衡能耗與吸力。

● 60Hz工況：1.1kW，適應(yīng)高頻工作環(huán)境。

3. 風(fēng)量與靜壓：

● 50Hz工況：最大風(fēng)量9.2m3/min，最大靜壓1.1kPa。

● 60Hz工況：最大風(fēng)量10.5m3/min，最大靜壓1.6kPa。

● 優(yōu)勢：高風(fēng)量確?？焖俨东@油霧，高靜壓適應(yīng)長距離管道輸送。

三、過濾效率與環(huán)保性

1、多級(jí)過濾系統(tǒng)：采用機(jī)械分離方式，攔截大顆粒油滴；離心沉降，可分離中等顆粒，HEPA高效過濾，捕集0.3微米以上顆粒，過濾效率達(dá)99%以上。

除霧器類型及工作過程：

前除霧器：

吸入的含有霧沫的空氣撞擊碰撞板，向下落下并變成液滴，使霧沫的粒徑增大，從而粘附在前除霧器上，并通過排水管排出。

（主要與水溶性切削油兼容）

末端除霧器：

通過前端的細(xì)顆粒霧附著在末端除霧器上，通過排水管排出。

（主要與水溶性切削油兼容）

2、環(huán)保效益：減少冷卻液消耗，降低生產(chǎn)成本；同時(shí)避免油霧沉積引發(fā)的滑倒事故和火災(zāi)隱患，還符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)，減少員工吸入有害顆粒的風(fēng)險(xiǎn)。

四、應(yīng)用場景

1、機(jī)床加工：

數(shù)控車床、通用車床/外圓磨床/內(nèi)圓磨床/無心磨床/銑床加工中心、電火花機(jī)床等。

切削油、合成冷卻液產(chǎn)生的油霧。

2、其他工業(yè)領(lǐng)域：

汽車零部件制造、航空航天、醫(yī)療設(shè)備等。

清洗機(jī)、防銹油噴霧、冷卻液噴涂等場景。

五、為何選擇SDG昭和電機(jī)？

1. 電機(jī)穩(wěn)定性：絕緣等級(jí)B級(jí)，防腐等級(jí)IP55，適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境。

2. 低噪音設(shè)計(jì)：運(yùn)行噪音低，減少對(duì)操作人員的干擾。

3. 可操作性：過濾棉清洗程序簡單，維護(hù)成本低。同時(shí)過濾棉使用壽命2-3年，可持續(xù)清洗使用。

4. 安裝靈活性：支持臥式、立式及倒立式安裝，適應(yīng)不同機(jī)床布局。